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            鋼包喂線機的發展形勢有何新的改進方法

            來源:小編 發布時間:2019-03-20 次瀏覽

              

            鋼包喂線機的發展形勢有何新的改進方法


            鋼包喂線機是90年代起煉鋼工藝的新型設備,用于把合金芯線以適當的速度、設定的數量射入鋼液深處,使其均勻彌散,達到脫氧、改變夾雜物形態、微調成分等目的。喂絲機常會有三種故障:1堵絲,2跑絲,3滑絲和斷絲,影響了煉鋼生產。


            堵絲。有三種原因:進絲時,絲線質量較差受到外力發生斷絲堵塞管道;人工換絲時,未能完全清理殘留在管內壁的斷絲;喂完一次退絲時,粘結在絲線頭部紅熱的鋼渣結瘤到鋼管內壁。解決措施:把導管彎頭的半徑由500mm增大到700mm,防止進線時堵塞;把導管彎曲段內徑加大10mm,減小鋼渣飛濺造成堵塞管徑;同時對導管的初始位置和升角進行調整,更方便進絲操作。喂線機廠家

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            跑絲。有兩種情況:絲線進入鋼液時,遇冷結渣成堅固的渣塊,絲線逃到鋼包外;導管口離液面過高,從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措施:改導向輪為導向套,由于導向輪經常損壞導致中斷喂絲,同時適當加長液面端管口,使出絲擺動范圍控制在鋼包口范圍內。喂線機廠家


            滑絲和斷絲。由于喂絲輥輪齒距過小,紋牙過細,齒高不夠大,造成齒頂與絲線接觸面積達,磨損快,是摩擦力減小而打滑。由于絲線中間包覆的是合金粉狀物,使得絲線比較松軟,在拉直過程中,不確定外力的沖擊、震蕩,使絲線彎曲、折斷。解決措施:針對滑絲,把喂絲齒輪的主動輥輪和壓緊輪齒距加大,齒高加大,增大摩擦,減少磨損;針對斷絲,通過調節變頻器,降低喂絲高速度,防止進絲過快脆斷,加厚電機平臺鋼板厚度,減小工作時電機等產生的周期震蕩波。



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